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帮助他从分类,结构,准确性,错误,铁锉中选择一把好刀!

文章来源:365bet用网址    时间:2019-10-06 10:44

  第三是切削工具的几何精度。
对于精加工刀具,刀刃必须具有良好的轮廓精度。
有多少刀具轮廓偏差?
如下
1.轮廓准确吗?
2,由于磨削过程不当,刀片表面是否会变得不均匀?
由于不正确的磨削过程导致的半径偏差。
如果工件的精度非常高,则需要购买经工具制造商认证的工具。
第四,确保工具的径向偏差误差最小
为了确保刀架和加工系统的最大悬臂不超过规定值,必须通过刀架和刀刃检测刀具的径向偏移误差,以使主轴正常工作。。
如果径向跳动误差太大,轴将经受剧烈振动。
5,如何选择正确的切割工具。
(1)分析主轴和机器性能,刀具夹持系统和润滑方法等具体加工条件。
(2)分析工件的材料特性。
(3)加工表面质量分析和加工精度和成本等要求。
(4)考虑一些元素选择所有元素。
六,如何计算高速加工参数。
高速切削过程中的七个重要工艺条件和参数
1
切割速度Vc
切割速度的定义:Vc = N * p * Deff / 1000
Vc指的是适合于在特定工具的情况下高速加工零件材料的切削速度值。表示工具的线速度。
如何正确设置切割速度Vc:
由工具提供商提供。
2.检查现有的实验数据。
3.通过众多切割实验建立自己的数据库。
(?Vc值是正确设置其他切削参数的重要标准。

切削速度对成品表面的影响▼
▼比较各种切削速度下产生的废料颜色
2
差动工具的有效直径
计算工具有效直径和工具有效直径
3
用刀片喂食fz
刀片进度的定义:
如何正确设置刀片电源:
1.由切削刀具供应商提供。
参考其他人获得的实验数据。
3.通过许多切割实验获得。
刀具进给的正确调整对刀具切削负荷的合理分配具有非常重要的影响。
4
轴向和径向进给速率
轴向前进速度的计算:
实际结果受到主轴,工具和材料的影响。
▼对Ae和Fz完成的影响


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